生产工艺：是采用自蔓燃高温离心合成工艺制造的。该管从内到外由刚玉陶瓷、过度层和钢三层组成，陶瓷层是2200℃以上高温形成的致密刚玉瓷，通过过渡层与钢管形成牢固的结合。优点：其耐磨性比普通钢管高15倍以上。内表面光滑，流体阻力特性，减少了运作能耗。耐温和耐热冲击性能好，可在-50至700℃温度范围内长期使用；焊接性能好，施工安装方便；陶瓷内衬钢管的抗磨、防腐、防结垢等综合性能优良
该产品我们能生产的口径？
38-1000
该产品的耐磨性能|（相对于碳刚）
硬度高达HV1100-1400比淬火后的碳钢高10倍以上，耐磨度比碳刚高20以上，因而对任何介质输送具有高耐磨性，正常运行年度磨损为1.0mm。
球形弯头内的流动分析
在二维空间内，以90°球形弯头为例，当流态化的料气混合物以速度v1从A管流入球内时，如图1所示，因入口截面积突然扩大
，使流动的连续性被破坏。在原有流场扩大的同时，两侧死角处激起涡旋。其流线分布由对称状态。
球形耐磨弯头，球形耐磨三通主要应用在选矿厂，炼钢厂等，普通弯头无法达到耐磨，使用寿命短，耐磨性能不佳等。
球形耐磨弯头，球形耐磨三通，是在弯曲的部位加大空间，起到缓冲的作用，我公司生产的球形弯头，球形三通，在球内采用粘贴陶瓷片工艺，陶瓷片为氧化铝92陶瓷，具有硬度高，耐高温，耐腐蚀的特点，主要是硬度高，耐磨性能好，使用寿命长，用在炼钢厂寿命一般在3年以下，大大节约了管道运营成本。
生产耐磨管件，耐磨弯头，耐磨异径管，耐磨三通，耐磨四通，耐磨球形弯头，耐磨球形三通，双金属耐磨（KMTBCr28高铬铸铁耐磨层）、自蔓燃耐磨（三氧化二铝）、龟甲网耐磨，自蔓延耐磨，。电厂用耐磨，化工用耐磨，矿山用耐磨，尾矿用耐磨，火力发电用耐磨，除灰管道用耐磨，电厂用球形弯头的做法，煤矿用耐磨。根据磨损工况的不同，对耐磨管道内衬也有不同的材料选择。有内衬耐磨陶瓷管道（衬三氧化二铝，碳化硅，氧化锆，氮硅，塞隆，氮化铝，氮化硼等）；耐磨合金管；龟甲网耐磨管件；钢橡耐磨管；钢塑耐磨管；耐磨铸石管；耐磨自蔓延复合管道 ；稀土合金耐磨管等。
